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辽河石化通过稠油加工技术研究向特色产品要效益

发布时间:2019-08-12 浏览次数:382


有着40多年稠油加工经验的辽河石化,历经几代科研人员的努力,形成了一套成熟的稠油加工技术。一项统计数据表明:2014-2018年,辽河稠油优化加工成套技术开发与工业应用”项目技术成果,5年间累计实现新增经济效益2.098亿元。2018年10月,“中国石油稠油加工技术中心”落户辽河石化,公司担负起了为中石油炼化企业提供重油加工技术支持的重任。

技术上的每一次重大突破,都给探求在自主创新之路的辽河石化带来强劲的春风。2019年年初以来,该项技术进一步向纵深延伸。

做精品,占高端。辽河石化依托稠油加工技术,生产出了优质的90#A级沥青、低硫船燃油等一系列高附加值产品,赢得了市场主动权。

结合市场形势,辽河石化抓住道路沥青市场需求旺季,加强产品结构优化攻关,积极研发生产90#A级沥青,截至7月份,已生产90#A级沥青7万多吨,不仅取得了良好的经济效益,而且优化了原油加工路线,提升了运行效益。

随着国际环保标准的日益严苛,辽河石化敏锐地抓住了低硫船燃这一未来主打产品的市场信息,集中力量开展科研攻关,历经上百次试验,掌握了最佳技术方案,先后生产出了180号、380号(指50度粘度)低硫船用燃料油。截至7月份,生产的近5000吨低硫船燃油,已经陆续发往上海和浙江舟山。

随着技术和市场的成熟,中国石油炼油与化工分公司已经正式将辽河石化定位为低硫船燃生产基地,并计划实现2019年23万、2020年86万吨的低硫船燃生产目标。

调整结构,积极推动转型升级发展之路。随着沥青、低硫船燃的批量生产,辽河石化高等级润滑油的生产研发也提上了日程。

5月30日,新建40万吨/年润滑油高压加氢装置及配套设施,实现了高质量中交。目前,该项目已进入“三查四定”、系统接引等开工前准备阶段,各项工作有条不紊。与之配套的富氢气体回收装置已经投产运行,并产生了较好经济效益。

润滑油高压加氢装置投产后,将进一步发挥辽河环烷基原油的资源潜力,大幅提升公司润滑油产品的质量和产量,大大增强企业创效能力,同时也将为集团公司拓展环烷基润滑油高端市场提供有力支持。


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